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          濾筒除塵效率高,操作方便

            濾筒除塵設備以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵設備。 濾筒除塵設備按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 
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            濾筒除塵設備的特點如下:
          1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
          2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵設備結構更為緊湊;
          3、 濾筒高度小,安裝維修工作量??;
          4、與同體積除塵設備相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
          5、 單機除塵設備清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵設備內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵設備可連續運轉;組合式除塵設備清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵設備可連續運轉;
          6、 除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便;
            脈沖氣流沒有經過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設備不能達到有效清灰。
            為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
          灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。
          濾筒除塵設備脈沖噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規定。潔凈氣流應無水、無油、無塵。脈沖閥在規定條件下,噴吹閥及接口應無漏氣現象,并能正常啟閉,工作可靠。
          脈沖控制儀工作應準確可靠,其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內調整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸,并保持與噴管一致的垂直度,其偏差小于2mm。

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